Hohe Anlagenverfügbarkeit und Effizienz durch Condition Monitoring

Schäden frühzeitig erkennen, Maschinen gezielt warten

Unter Condition Monitoring versteht man die Erfassung des Maschinenzustandes durch Messung und Analyse physikalischer Messgrößen, wie z. B. Temperatur, Druck, Drehzahl oder Bauteilschwingungen. Gerade hochaufgelöste Schwingungsmessdaten geben oft Hinweise auf sich entwickelnde Schäden lange bevor diese zu Problemen führen. Werden diese über einen langen Zeitraum aufgezeichnet und analysiert, lassen sich potenzielle Schäden frühzeitig erkennen und oft sogar örtlich lokalisieren. Auf diese Weise können Wartungen effizient geplant und zielgerichtet durchgeführt werden. Bei sich sehr schnell entwickelnden Schäden kann rechtzeitig eine Notabschaltung vorgenommen werden.

Kosten reduzieren, Verfügbarkeit sicherstellen

In nebenstehender Abbildung sind schematisch die akkumulierten Betriebskosten einer Maschine über der Zeit aufgetragen, einmal mit und einmal ohne Zustandsüberwachung („Condition Monitoring“). Aufgrund des verbesserten Maschinenwissens konnte hier bei Einsatz einer Zustandsüberwachung der geplante Stop effektiv zur Wartung genutzt und damit ein weiterer, ungeplanter Stop vermieden werden. Dies senkt Kosten und stellt eine hohe Verfügbarkeit sicher, was gerade für komplexe Maschinen in kritischen Einsatzbereichen, wie etwa Gasturbinen oder große Dieselmotoren zur Energieversorgung, wichtig ist.

Kosteneffizienz

Reduzierung von Downtime, Ausnutzung der Lifetime von Komponenten

SICHERHEIT

Maschinenschutz und höhere Anlagenverfügbarkeit, da große Schäden vermieden werden

predictive maintenance

Proaktive kontrollierte Checks anstatt adhoc Einsätze

prozessoptimierung

Ressourcen können geplant und frühzeitig bestellt werden

Die Herausforderungen des Condition Monitoring

Was wo und wie messen?

Identifikation aussagekräftiger Messgrößen und Messstellen sowie die Wahl geeigneter Sensorik.

Zuverlässige Langzeitmessung

Messsysteme müssen 24/7, wartungsarm und möglichst autonom laufen.

Handling großer Datenmengen

Robuste und möglichst samplesynchrone Aufzeichnung aller Mess- und Betriebsdaten in einem Format, welches die effiziente Analyse sehr großer Datenmengen erlaubt.

Hohe Datenqualität

Sicherstellung einer durchgehend hohen Datenqualität ohne Lücken, fehlerhafte Sensor- oder Betriebsdaten, wechselnde Dateiformate, Artefakte und dergleichen.

Relation Messdaten - Maschinenzustand

Auswahl geeigneter Verfahren, welche die Messdaten mit dem Zustand der Maschine verknüpfen.

Einbindung in Unternehmensprozesse

Ausarbeitung von Prozessen zur Nutzung, Bewertung und Verbesserung des gewählten Condition Monitoring Konzepts mit dem Ziel das Kosten/Nutzen Verhältnis zu optimieren.

IFTA Condition Monitoring Systeme

Unsere Lösung für Verbrennungs- und Torsionsschwingungen oder Rotordynamik

IFTA bietet seit mehr als 25 Jahren schlüsselfertige Systeme zum Condition Monitoring und Maschinenschutz für Anwendungen wie Verbrennungsdynamik, Rotordynamik oder Torsionsschwingungen. Unsere Systeme sind auf der ganzen Welt installiert und haben zusammen mehr als 17 Millionen Betriebsstunden angesammelt. Sie schützen wertvolle und sicherheitskritische Anlagen vor Schäden, sammeln und erfassen Mess- und Betriebsdaten im Feld oder auf Prüfständen, implementieren Lösungen zur Zustandsüberwachung und vorausschauenden Wartung und vieles mehr. Folgende Qualitäten zeichnet IFTA aus:

Langjährige Erfahrung in 24/7 Datenaufzeichnung und -analyse
IFTA hat hierbei schon immer viel Wert auf eine robuste, flexible und autonome 24/7 Datenaufzeichnung gelegt. Dies bedeutet, dass IFTA Systeme und deren Software auf die Erstellung und Verarbeitung großer Datenmengen spezialisiert sind. Dies stellt eine Grundvoraussetzung für die Anwendung datengetriebener Methoden aus dem Bereich des maschinellen Lernens dar.
Verlässliche Systeme mit langer Lebensdauer
Viele IFTA Systeme sind für den Maschinenschutz in sicherheitsrelevanten Einrichtungen, wie etwa Kraftwerken zur Energieerzeugung, im Einsatz. Diese müssen über Zeiträume von >10 Jahren rund um die Uhr in teils heißen und feuchten Umgebungen fehlerfrei laufen. IFTA Produkte sind daher auf Robustheit, einen autonomen Betrieb und eine lange Lebensdauer optimiert.
Hohe Expertise und fundierte Beratung
Gerade Verbrennungsschwingungen sind komplexe Phänomene und können ohne große Vorwarnung in Sekundenbruchteilen auftreten. IFTA vereint – abseits der großen OEMs – eine in der Industrie einzigartige Kompetenz in diesem Bereich. Übertragen auf die Rotordynamik und Torsionsschwingungen stellen viele der Konzepte eine echte technologische Erweiterung dar und sorgen hier für frischen Wind.