Von ge­sam­mel­ten Er­fah­run­gen pro­fi­tie­ren

Fle­xi­bi­li­tät durch Mo­du­la­ri­tät

Alle drei Test­stän­de des CECs sind mit IfTA Sys­te­men mit je­weils 32 Kanä­len aus­ge­stat­tet. Die Kanä­le wer­den für pha­sen­syn­chro­ne Mes­sun­gen si­mul­tan mit 24 Bit und bis zu 51,2 kHz ab­ge­tas­tet. Die schnel­len ana­lo­gen Ein­gän­ge kön­nen über ge­puf­fer­te Aus­gän­ge ab­ge­grif­fen wer­den. Ab­ge­run­det wird das Schwin­gungs­mess­sys­tem durch eine leis­tungs­star­ke mo­du­la­re Soft­wa­re­platt­form. Dreh­schei­be des Mess­da­ten­hand­lings ist der IfTA Ar­gusHost (Vor­gän­ger der  IfTA Da­taHub Soft­wa­re), der di­rekt auf dem IfTA Sys­tem läuft. Er er­laubt wahl­wei­se die ge­steu­er­te oder au­to­ma­ti­sche Spei­che­rung der Daten auf der in­te­grier­ten Fest­plat­te.

Neben den Schwin­gungs­da­ten wer­den auch Daten über OPC ver­teilt und emp­fan­gen. Das Zu­sam­men­füh­ren von allen Da­ten­strö­men aus den un­ter­schied­li­chen Quel­len er­mög­licht das schnel­le und ef­fi­zi­en­te Aus­wer­ten kom­ple­xer Zu­sam­men­hän­ge, wie z.B. die Aus­wir­kung von Um­ge­bungs­pa­ra­me­tern oder Brenn­stoff­zu­sam­men­set­zung auf Ver­bren­nungs­in­sta­bi­li­tä­ten. Aus hohen Ab­ta­stra­ten und großer Kanal­an­zahl re­sul­tie­ren bei die­ser An­wen­dung enor­me Da­ten­men­gen, so­dass das CEC sehr spe­zi­el­le An­for­de­run­gen an die Fä­hig­kei­ten der Da­ten­aus­wer­tung stellt. Neben den Roh­da­ten­strö­men wer­den auch über der Zeit zu­sam­men­ge­fass­te Da­ten­strö­me er­zeugt. Diese er­mög­li­chen eine schnel­le Über­sicht über län­ge­re Zeiträu­me.

Jeder Sen­sor passt an jeden Ein­gang

Im Ge­gen­satz zum Kraft­werk, wer­den in Prüf­stän­den weit mehr Sen­so­ren und Sen­sor­ty­pen ein­ge­setzt. Die IfTA AD4Pro mit ihren uni­ver­sel­len Mess­ein­gän­gen er­füllt hier op­ti­mal die An­for­de­run­gen eines Bren­ner­prüf­stan­des und hilft dabei Kos­ten zu spa­ren und die Kom­ple­xi­tät zu re­du­zie­ren.

Un­ter­stützt wird auf der IfTA AD4Pro je Kanal die Mes­sung von Span­nungs- und Strom­si­gna­len. Dar­über hin­aus er­laubt ein in­te­grier­ter dif­fe­ren­ti­el­ler La­dungs­ver­stär­ker den di­rek­ten An­schluss von pie­zo­elek­tri­schen Hochtem­pe­ra­tur­sen­so­ren für Druck und Be­schleu­ni­gung. Eben­falls ent­hal­ten ist ein Mess­ver­stär­ker für Dehn­mess­strei­fen. An die­sem kön­nen Vier­tel-, Halb- und Voll­brücken di­rekt an­ge­schlos­sen wer­den. Wei­ter­hin wer­den pie­zo­re­sis­ti­ve Druck- und Be­schleu­ni­gungs­sen­so­ren, wie z.B. Ku­li­te-Sen­so­ren, un­ter­stützt und auch für IEPE-Sen­so­ren steht eine ent­spre­chen­de Spei­sung zur Ver­fü­gung. Aus­ge­wählt wird der ge­wünsch­te Ein­gangs­mo­dus ein­fach per Soft­wa­re.

Zeit­ge­mä­ße Da­ten­ana­ly­se durch ein­fach be­dien­ba­re Soft­wa­re

Die Da­ten­ana­ly­se­soft­wa­re IfTA Tren­dVie­wer ist das Tool, mit dem sich selbst Da­tei­en mit 10 GB schnell laden und ana­ly­sie­ren las­sen. Neben dy­na­mi­schen Daten und Um­ge­bungs- sowie Pro­zess­pa­ra­me­tern spei­chert das Sys­tem be­rech­ne­te Werte wie Peak-to-Peak, RMS und Spek­tren. Die Aus­wer­tung die­ser un­ter­schied­li­chen Grö­ßen ge­schieht in spe­zia­li­sier­ten Plots wie bei­spiels­wei­se Trend-, Spek­tro­gramm und Radar-Plot. Mit IfTA Tren­dVie­wer über­wa­chen meh­re­re Tes­t­in­ge­nieu­re die on­li­ne Mess­da­ten­strö­me wäh­rend des Mess­laufs in in­di­vi­du­ell kon­fi­gu­rier­ba­ren An­sich­ten. Nach einem Test­lauf kön­nen die auf­ge­zeich­ne­ten Daten dann off­li­ne wei­ter ana­ly­siert und ge­teilt wer­den.

Prüf­stand­schutz leicht ge­macht

Um einen Schutz des Prüf­stands im Falle von hohen Schwin­gungs­am­pli­tu­den zu ge­währ­leis­ten wurde der IfTA Dy­naMas­ter im CEC mit Aus­gangs­mo­du­len zum IfTA Ar­gusOMDS hoch­ge­rüs­tet. Das mo­du­la­re Kon­zept er­laubt dabei eine freie Wahl der ge­wünsch­ten Aus­gangs­mo­du­le, in die­sem Fall so­wohl ana­lo­ge und di­gi­ta­le Aus­gän­ge sowie Pro­fi­bus zur Kom­mu­ni­ka­ti­on mit dem Prüf­stand-Kon­troll­sys­tem. Das IfTA Sys­tem mi­ni­miert so viele Feh­ler­quel­len kon­ven­tio­nel­ler Mess­sys­te­me und be­sei­tigt - nicht nur im CEC - das Ri­si­ko von feh­ler­haf­ten Mes­sun­gen bei auf­wän­di­gen Kam­pa­gnen. Dy­na­mi­sche Mess­sys­te­me sind die un­ver­zicht­ba­ren Part­ner auf dem Weg zur sau­be­ren Ener­gie.

Feh­ler­quel­len ver­mei­den und Kos­ten re­du­zie­ren

• Um stö­ren­de Netz­schlei­fen zu ver­mei­den, ist jeder Kanal der Karte po­ten­ti­al­ge­trennt. Dies er­laubt die ge­mein­sa­me Mes­sung von Sen­so­ren an Orten mit hohen Po­ten­tial­un­ter­schie­den wie im Um­feld von großen Te­st­an­la­gen, zum Bei­spiel dem CEC
• Die Po­ten­ti­alt­ren­nung ist dabei so aus­ge­führt, dass sie sich nicht ne­ga­tiv auf die Si­gnal­qua­li­tät aus­wirkt. Damit wird ins­ge­samt ein Si­gnal­rauschab­stand von bis zu 145 dB er­reicht
• Die In­te­gra­ti­on der Ver­stär­ker re­du­ziert Kos­ten und ver­mei­det Feh­ler­quel­len durch einen we­sent­lich ver­ein­fach­ten Mess­ket­ten­auf­bau
• Än­de­run­gen der Ver­stär­ker­ein­stel­lun­gen wer­den au­to­ma­tisch durch das Sys­tem mit­pro­to­kol­liert und sind somit immer nach­voll­zieh­bar. Eine po­ten­ti­ell feh­ler­träch­ti­ge hän­di­sche Do­ku­men­ta­ti­on ex­ter­ner Ver­stär­kungs­fak­to­ren ist nicht mehr not­wen­dig
• Zudem re­du­ziert sich der jähr­li­che Ka­li­brier­auf­wand er­heb­lich