Von gesammelten Erfahrungen profitieren

Erfahren Sie hier mehr zu den Themen und Herausforderungen bei denen wir in der Vergangenheit unsere Expertise anwenden konnten, um projektspezifische Lösungsansätze für unsere Kunden zu entwickeln und umzusetzen.

Einige IfTA Referenzen

Siemens Energy CEC (Clean Energy Center)

Siemens energy - CEC
Berlin - SGT5-8000H

Produkt: ArgusOMDS

Untersuchung von Verbrennungsschwingungen in Gasturbinen unter realen Bedingungen.

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SWM München,
Frühwarnsystem

Produkt: ArgusOMDS + Precursor

Effektivitätssteigerungen bei Gasturbinen durch den Einsatz eines Frühwarnsystems.

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MTU &
UniBw M

Produkt: AIC System

Luftfahrtforschungsprogramm zur aktiven Verdichterkontrolle.

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Großfeuerungen
in der Industrie

Produkt: Dienstleistung

Vermeidung von Verbrennungsschwingungen in unterschiedlichen Großbrennergeometrien.

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Kleinfeuerungs-
anlagen im Alltag

Produkt: Dienstleistung

Vermeidung von Verbrennungsschwingungen in Gasthermen, Großküchen und Heizgeräten.

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Messkettenprüfung an Gasturbinen

Produkt: Ladungs-signalGenerator

Messkettenprüfung an stationären Gasturbinen zur Energieerzeugung.

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Siemens Energy, CEC Berlin - SGT5-8000H

Produkt: DynaMaster

Mit intelligenter Schwingungsmesstechnik zur sauberen Energie

Der zunehmende Einsatz von regenerativen Energien aus Photovoltaik und Windkraft führt zu einem gesteigerten Bedarf an schnell erzeugbarer elektrischer Energie, wenn es zu Schwankungen in der solaren Einstrahlung oder der Windversorgung kommt. Moderne Gaskraftwerke überbrücken diese Versorgungslücke perfekt, da sie schnell hochfahren und ihre Leistung in einem weiten Bereich variieren. Dieses komplexe Zusammenspiel wird durch intelligente Schwingungsmesstechnik signifikant unterstützt. Fünf entscheidende Anforderungen, um Komplexes einfach messbar zu machen. Der Gas- und Dampfturbinen (GuD)-Betrieb verfügt über einen sehr guten Wirkungsgrad bei gleichzeitig geringem CO2-Ausstoß - circa 60 % weniger als aus Braunkohlekraftwerken. Das aktuell modernste Kraftwerk von diesem Typ steht nördlich von München in Irsching und hat einen Wirkungsgrad von 60,75 %. Die weltweit leistungsstärkste Maschine der Firma Siemens Energy, die Gasturbine SGT5-8000H mit einer elektrischen Leistung von über 375 MW, ist dort im Einsatz.

Prüfstände zur Optimierung von Gasturbinen

Um die Verbrennungseffizienz seiner Kraftwerke kontinuierlich zu optimieren, hat Siemens Energy ein hochmodernes Testcenter, das Clean Energy Center (CEC) in Ludwigsfelde nahe Berlin, errichtet. Einzelne Brennkammern der Gasturbine werden unter hohem Druck und vorgeheizter Luft oder Gas - das heißt unter realistischen Bedingungen - betrieben. Neben den Emissionen sind thermoakustische Phänomene bzw. Verbrennungsschwingungen in der Brennkammer und die dynamischen Materialbelastungen Teil der Untersuchung. Zur Messung dieser Signale kommen Hochtemperaturdruck- und -beschleunigungsaufnehmer, Dehnmessstreifen und diverse andere Sensoren zum Einsatz.

Die IfTA Lösung

Nun ist ein besonderes Schwingungsmessgerät Teil der fortschrittlichen Technologie im Ludwigsfelder CEC: der IfTA DynaMaster. Er ist eine Weiterentwicklung basierend auf den bewährten IfTA Argus-Systemen, die seit über einem Jahrzehnt an verschiedenen Gasturbinentypen wie der SGT5-8000H weltweit im Einsatz sind. Fünf entscheidende Anforderungen lassen sich durch die bereits erprobten Integration herausstellen.

Flexibilität durch Modularität

Alle Teststände des CECs sind mit IfTA DynaMastern mit jeweils 32 Kanälen ausgestattet. Die Kanäle werden für phasensynchrone Messungen simultan mit 24 Bit und bis zu 51,2 kHz abgetastet. Neben den schnellen Eingängen können zusätzlich 32 langsame Spannungs- oder Stromsignale erfasst werden. Für digitale Signale stehen 16 Eingänge zur Verfügung. Die schnellen analogen Eingänge können über gepufferte Ausgänge abgegriffen werden. Abgerundet wird das Schwingungsmesssystem durch eine leistungsstarke modulare Softwareplattform. Drehscheibe des Messdatenhandlings ist der IfTA DataHub, der direkt auf dem IfTA DynaMaster läuft. Er erlaubt wahlweise die gesteuerte oder automatische Speicherung der Daten auf dem integrierten Speichermedium, wo zwischen SSD oder HD gewählt werden kann.

Neben den Schwingungsdaten kann der IfTA DataHub auch Daten über OPC oder Datasocket verteilen und empfangen. Das Zusammenführen von allen Datenströmen aus unterschiedlichen Quellen ermöglicht das schnelle und effiziente Auswerten komplexer Zusammenhänge, wie z.B. die Auswirkung von Umgebungsparametern oder Brennstoffzusammensetzung auf Verbrennungsinstabilitäten. Aus hohen Abtastraten und großer Kanalanzahl resultieren bei dieser Anwendung enorme Datenmengen, sodass das CEC sehr spezielle Anforderungen an die Fähigkeiten der Datenauswertung stellt. Neben den Rohdatenströmen werden auch über der Zeit zusammengefasste Datenströme erzeugt. Diese ermöglichen eine schnelle Übersicht über lange Zeiträume.

Jeder Sensor passt an jeden Eingang

Herzstück des Systems ist die IfTA AD4Pro, eine vierkanalige dynamische Messkarte mit universellen Messeingängen. Unterstützt wird auf dieser Karte je Kanal die Messung von Spannungs- und Stromsignalen. Darüber hinaus erlaubt ein integrierter differentieller Ladungsverstärker den direkten Anschluss von piezoelektrischen Hochtemperatursensoren für Druck und Beschleunigung. Ebenfalls enthalten ist ein Messverstärker für Dehnmessstreifen. An diesem können Viertel-, Halb- und Vollbrücken direkt angeschlossen werden. Weiterhin werden piezoresistive Druck- und Beschleunigungssensoren, wie z.B. Kulite-Sensoren, unterstützt und für IEPE-Sensoren steht eine entsprechende Speisung zur Verfügung. Ausgewählt wird der gewünschte Eingangsmodus einfach per Software.

Fehlerquellen vermeiden und Kosten reduzieren

Um störende Netzschleifen zu vermeiden, ist jeder Kanal der Karte potentialgetrennt. Dies erlaubt die gemeinsame Messung von Sensoren an Orten mit hohen Potentialunterschieden wie im Umfeld von großen Testanlagen, zum Beispiel des CEC. Die Potentialtrennung ist dabei so ausgeführt, dass sie sich nicht negativ auf die Signalqualität auswirkt. Damit wird insgesamt ein Signalrauschabstand von bis zu 145 dB erreicht. Die Integration der Verstärker reduziert Kosten und vermeidet Fehlerquellen durch einen wesentlich vereinfachten Messaufbau. Änderungen der Verstärkereinstellungen werden automatisch durch das System mitprotokolliert und sind somit immer nachvollziehbar. Eine potentiell fehlerträchtige händische Dokumentation externer Verstärkungsfaktoren ist nicht mehr notwendig. Zudem reduziert sich der jährliche Kalibrieraufwand erheblich.

SWM München, Frühwarnsystem PreCursor

Produkt: ArgusOMDS + Precursor

Effizienzsteigerungen in Gaskraftwerken im Kontext der Energiewende

Das Heizkraftwerk Süd der Stadtwerke München zeigt, wie es – unter der Bedingung, dass keine Grundlast gefragt ist - möglich ist, sich den Herausforderungen der Energiewende zu stellen: durch Nutzung von Wind- und Sonneneinstrahlung in Kombination mit Regelleistung durch Gasturbinen. Für die erforderliche Wirtschaftlichkeit sorgt das Monitoring- und Frühwarnsystem von IfTA.

Die Energiewende und die Entwicklung hin zu erneuerbaren Ressourcen stellen den Energiemarkt vor neue Herausforderungen. Konkret heißt dies, immer mehr erneuerbare Energie fließt in die Stromnetze mit Schwankungen aufgrund von Sonneneinstrahlung und Wind. Um diese Schwankungen auszugleichen wird Regelenergie bereitgestellt. Da Gasturbinen flexibel an den Strombedarf anpassbar sind, sind sie oft im Einsatz, um diese Regelenergie zu liefern und somit das Netz zu stabilisieren. Gegenwärtig sind sie im Grundlastbetrieb verglichen mit anderen Anlagen z. B. Kohlekraftwerken beim Strompreis nicht konkurrenzfähig. Um diese Regelenergie zu liefern, werden die Maschinen in Teillast betrieben und reagieren so in kurzer Zeit auf zunehmenden oder auch sinkenden Energiebedarf. Ein breites verwertbares Leistungsband, sowie eine niedrige Teillastgrenze sind dabei wichtig.

Herausforderungen des Teillastbetriebs

In einem Anlagentest im Heizkraftwerk Süd der SWM, wurde die minimale Teillast von zwei GE Frame 9E Gasturbinen erprobt. Mit einer Dampfturbine formen sie eine GuD-Anlage, mit zusätzlicher Wärmeeinspeisung in das rund 800 km lange Münchner Fernwärmenetz. Die Can-Annular Maschinen haben jeweils eine Nennleistung von 124 MW, mit einer vom Hersteller angegebenen unteren Teillastgrenze bei vorgemischter Verbrennung unter Einhaltung der Emissionsgrenzwerte von rund 60 MW, abhängig von atmosphärischen Bedingungen. Das Ziel ist, die Maschinen ohne bauliche Anpassungen auf niedriger Last betreiben zu können. Die Strategie ist eine genaue Überwachung der Phänomene welche die Mindestlast beschränken. Neben Emissionen sind in dem Betriebsbereich hin und wieder aufklingende Verbrennungsschwingungen ein Problem. Diese schwer vorhersehbaren Schwingungen ausgelöst durch das Zusammenspiel von Akustik und Wärmefreisetzung können sehr hohe Amplituden erreichen, die den Betrieb beeinträchtigen und sogar zu Schäden führen können.

Es wurde festgestellt, dass die Akustik sich durch Querzündrohre von Can zu Can um den gesamten Umfang der Gasturbinen verbreitet. Unter welchen Bedingungen sie auftreten ist nicht nur von der Last abhängig, sondern auch von u.a. atmosphärischen Bedingungen, transientem Durchwärmen der Maschine, sowie Verschmutzung der Brennerelemente.

MTU & UniBW M

Produkt: AIC

Forschungsprojekt der IfTA mit der Universität der Bundeswehr München und der MTU Aero Engines

Interdisziplinäre Forschung und Entwicklung auf hohem Niveau konnten wir im Rahmen eines vom Freistaat Bayern geförderten Vorhabens erfolgreich betreiben. Nach drei Jahren Projektdauer waren alle anfangs definierten Ziele erfüllt: die Projektpartner ISA der Universität der Bundeswehr München, MTU Aero Engines und IfTA konnten mit dem durch die IfTA GmbH entwickelten Regler den stabilen Arbeitsbereich des ISA-eigenen Larzac Triebwerkes mit Hilfe einer aktiven Verdichterkontrolle signifikant vergrößern. Dieses Projekt wurde im Rahmen eines vom Freistaat Bayern geförderten Luftfahrtforschungsprogramms durchgeführt und initiiert von der Universität der Bundeswehr München.

In dessen Rahmen wurde die Möglichkeit der aktiven Kontrolle von Verdichterinstabilitäten an einer Fluggasturbine untersucht. Ziel der Forschung war es, die Pumpgrenze des am Institut für Strahlantriebe zur Verfügung stehenden Verdichters eines LARZAC 04 C5 Triebwerks mit Hilfe aktiver Maßnahmen, d.h. dem Einsatz eines Reglers, so zu verschieben, dass der stabile Arbeitsbereich vergrößert und damit die Effizienz des Verdichters gesteigert wird.

Die IfTA als kompetenter Partner

Nach ersten erfolgreichen Regelversuchen anderer Forschungseinrichtungen an reinen Versuchsverdichtern stellte diese Arbeit eine erste Anwendung an einem realen und kompletten Flugtriebwerk dar. Die IfTA GmbH lieferte bei diesem Projekt die gesamte Reglerhardware und -software und unterstützte die Universität bei der Signalerfassung (Messtechnik, Aufzeichnung) und Auswertung (Analyse, Algorithmen). Außerdem wurden natürlich im Verlauf des Projekts Weiter- und Neuentwicklungen der Hard- und Software durchgeführt, um eine optimierte Regelung zu ermöglichen.

Thematik des Zentralen Phänomens

Der Einsatzbereich eines Verdichters wird durch die sogenannte Pumpgrenze beschränkt, die sich beim Phänomen des „Pumpens" durch eine über den gesamten Verdichterquerschnitt umkehrende Strömung äußert. Als schwächere und damit ungefährlichere „Vorstufe" dieses Phänomens können auch partielle, um den Verdichterumfang umlaufende, Strömungsstörungen, auch rotierende Ablösungen genannt, auftreten. Grundgedanke der aktiven Regelung eines Verdichters ist es nun, sogenannte Vorläufer eines Pumpstoßes bzw. einer rotierenden Ablösung rechtzeitig zu detektieren und über einen Regler und ein Stellglied das System so zu beeinflussen, dass es nicht zu diesem unerwünschten Betrieb des Verdichters kommt. Als günstig hat sich eine modulierte Lufteindüsung am Schaufelspitzenbereich der ersten Verdichterstufe erwiesen, da genau dort die Instabilitäten ausgelöst werden.

Aktive Reglung durch IfTA Systeme

Aufbauend auf einer modifizierten Form des bei der aktiven Instabilitätskontrolle von Verbrennungsschwingungen an stationären Gasturbinen erprobten AIC-Systems wurden im Verlauf des Projekts verschiedene Reglerstrategien entwickelt, die für die jeweilige Problemstellung optimiert waren. Mit Hilfe dieser Strategien sowie einer speziell angepassten Aktuatorik konnte in dem sich über drei Jahre erstreckenden Forschungsprojekt ein erfolgreicher Nachweis für die Funktionsfähigkeit der aktiven Verdichterstabilisierung erbracht werden. Insgesamt gelang es, über den kompletten Drehzahlbereich des Verdichters die Pumpgrenze aktiv zu verschieben, wodurch die Möglichkeit der industriellen Anwendung dieser innovativen Technik belegt wurde. Im Vergleich zu einer reinen Konstanteinblasung war die aktive Stabilisierung effizienter, d.h. der gleiche Stabilisierungseffekt konnte mit weniger Luft erzielt werden bzw. bei gleichem Luftverbrauch wurde der stabile Arbeitsbereich über den mit Konstanteinblasung erreichbaren Bereich hinaus vergrößert.

Der innovative und forschungsrelevante Gehalt dieser Kollaboration wird durch zwei gemeinsame Veröffentlichungen auf internationalen Fachtagungen widergespiegelt.

Großfeuerungen in der Industrie

Dienstleistung: Schwingungsdiagnostik

Ausgangslage

Die Leistung der Großfeuerungsbrenner liegt im oberen kW bis unteren MW Bereich und sie werden z.B. in größeren Büros oder Kaufhäusern, in Stadien oder in Flughäfen eingesetzt. Sie besitzen keine eigene Brennkammer mehr, sondern werden mit verschiedensten Kesseln anderer Hersteller betrieben. Das bedeutet, dass die Brenner in unterschiedlichen Geometrien, unter variierenden Bedingungen ein stabiles Verhalten aufweisen müssen. Es ist deshalb wichtig, die Schwingungsneigung der Brenner genau zu kennen, um deren Instabilitätsrisiko beim Einsatz in verschiedenen Geometrien abschätzen zu können.

Entstehung von Verbrennungsinstabilitäten durch den Brenner

Im Vergleich zu Kleinfeuerungen, d.h. z.B. Brennwertgeräten, Heizgeräten etc., die eher für den Hausgebrauch bestimmt sind und komplett z.B. mit Brenner, Brennkammer, Wärmetauscher und Abgassystem angeboten werden, werden bei Großfeuerungen Komponenten verschiedener Hersteller individuell zusammengefügt. Die vom Brennerhersteller gefertigten Produkte kommen so etwa mit Kesseln eines anderen Herstellers zum Einsatz. Zwar hängen Verbrennungsinstabilitäten immer vom Gesamtsystem, d.h. von Brenner, Brennkammer, Abgas- und Ansaugsystem ab, allerdings lassen sich bestimmte Tendenzen zu einem instabilen Verhalten bereits direkt am Brenner erkennen. So werden etwa durch auf strömungsmechanische Eigenschaften basierende Phänomene bei der Verbrennung bestimmte Frequenzkomponenten stärker als andere erzeugt. Liegen diese Bereiche in der Nähe einer akustischen Eigenfrequenz eines Kessels und sind darüber hinaus andere ungünstige Bedingungen erfüllt, so ist eine Kopplung zwischen Verbrennung und Akustik wahrscheinlich, d.h. Verbrennungsinstabilitäten können angeregt werden.

Die IfTA als kompetenter Partner

Die IfTA GmbH bietet verschiedenste Untersuchungen zu den oben beschriebenen Ursachen von Verbrennungsinstabilitäten an. Diese Untersuchungen umfassen Messungen direkt an der betroffenen Anlage oder an Versuchsständen unserer Kunden. Zur Unterstützung der experimentellen Untersuchungen des Phänomens ist außerdem eine numerische Simulation des akustischen Verhaltens der Kesselgeometrien zu empfehlen. Als Kunde können Sie sich hier, wie in den anderen Bereichen auch, auf eine kompetente, schnelle und kostengünstige Bearbeitung Ihrer Probleme verlassen. Dass wir Ihr Problem vertraulich behandeln ist für uns selbstverständlich.

Kleinfeuerungsanlagen im Alltag

Dienstleistung: Schwingungsdiagnostik

Ausgangslage

Unter Kleinfeuerungen verstehen wir Verbrennungssysteme im unteren kW-Bereich, die z.B. als Gasthermen, Brennwertgeräte, Ölbrenner usw. in Wohnungen, Ein- und Mehrfamilienhäusern zum Einsatz kommen. Des Weiteren zählen dazu Gasöfen bzw. Bräter für Großküchen, Gasheizungen im Campingbereich und ähnliche Systeme mit einer definierten Brennraumgeometrie, in der sich akustische Eigenschwingungen etablieren können, sowie einer darin brennenden Flamme.

Auswirkungen

Vor allem im Bereich der Heizgeräte ist neben einem schadstoffarmen und effizienten Betrieb besonders eine ruhige Verbrennung von Bedeutung, da eine direkte oder indirekte Geräuschentwicklung durch thermoakustische Schwingungen zu einer z.T. erheblichen Beeinträchtigung der Wohn- und damit auch Lebensqualität führen kann. Wie für Großsysteme gilt auch für Kleinfeuerungen, dass Verbrennungsschwingungen von unscheinbaren Umgebungsänderungen verursacht werden können (Gaszusammensetzung, Einbaubedingungen, Arbeitspunkt, Umgebungstemperatur etc.). Die Auswirkungen dieser Änderungen können vielfältig sein: niederfrequentes Brummen mit fester oder auch variabler Frequenz beim Anfahren, plötzliches, kurzzeitiges Auftreten von Instabilitäten, verursacht z.B. durch das Schließen einer Türe (und dem damit verbundenen Druckstoß), hochfrequentes Pfeifen (etwa 800Hz, 120dB) beim Betrieb in einem bestimmten Arbeitspunkt, etc.

Ergreifbare Maßnahmen

Es ist selbstverständlich, dass ein entsprechendes Verhalten von Verbrennungssystemen für den Hersteller nicht akzeptabel ist. Meistens wird während der Planungs- und Entwicklungsphase nicht auf die Optimierung thermoakustischer Eigenschaften des Gerätes geachtet, was dazu führen kann, dass erst im Prototypenstadium oder sogar erst in der Testphase vor der Markteinführung eine Tendenz zu Verbrennungsinstabilitäten entdeckt wird. Dann müssen schnell passive Maßnahmen entwickelt werden, die einfach und kostengünstig eingebaut werden können, ohne dass das Gesamtkonzept des Brenners verändert wird. In mehreren Projekten hat die IfTA GmbH für verschiedene namhafte Hersteller erfolgreich Lösungen entwickelt, die die Verbrennungsinstabilitäten in den verschiedenen Geräten dämpfen konnten. Nach einer experimentellen und numerischen Untersuchung des Systems in unserem Labor bzw. am Computer und damit verbunden dem genauen Verstehen der Instabilitätsursachen, konnten passive Maßnahmen entwickelt werden, welche die Akustik so verstimmten, dass eine positive Einkopplung der Verbrennung in die Akustik nicht mehr möglich war. Meist wurden verschiedene Maßnahmen entwickelt (Dämpfer, Resonatoren usw.), so dass der Hersteller verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung hatte, das instabile Verhalten des Systems zu vermeiden.

Beratung in der Entwicklung

Neben der Entwicklung solcher effizienten Schnelllösungen bieten wir natürlich auch eine kompetente Beratung und Begleitung während der Planungs- und Entwicklungsphase an, so dass entsprechende Probleme in der Testphase erst gar nicht auftreten können. Es ist selbstverständlich, dass wir entsprechende Untersuchungen und Informationen aufgrund der Brisanz der Thematik absolut vertraulich behandeln. Deshalb verzichten wir an dieser Stelle auch ganz bewusst darauf, konkretere Beispiele oder Namen unserer Kunden zu nennen. Wir sind sicher, dass Sie dafür Verständnis haben.

Messkettenprüfung an Gasturbinen

Produkt: Ladungs-Signalgenerator

Messkettenprüfung spart Kosten

Der Verbrennungsprozess in modernen Gasturbinen zur Energieerzeugung wird von bis zu 16 dynamischen Hochtemperatur-Drucksensoren überwacht. Alle sind über externe Ladungsverstärker mit einem zentralen Messsystem verbunden. Die Komplexität dieses Messaufbaus erfordert die sorgfältige systematische Überprüfung aller Messketten mit Hilfe eines Ladungs-Signalgenerators. Eine unerkannte fehlerhafte Verdrahtung oder Beschädigung kann zu einem Ausfall der Gasturbine führen, was sehr schnell hohe Kosten verursacht.

Häufige Fehler im Feld

Die Vertauschung von zwei Messketten ist einer der häufigsten Fehler, den wir bei Kunden im Feld sehen. Wird dies nicht erkannt, werden Schädigungen aufgrund von zu hohen Amplituden der falschen Brennkammer zugeordnet und Inspektionen und Wartungen an der falschen Stelle durchgeführt.
Auch Fehler bei der Polarität treten öfter auf und können eine ordnungsgemäße Überwachung und Schutz, zum Beispiel mit dem Frühwarnsystem IfTA PreCursor, einschränken.
Hin und wieder werden Sensorkabel falsch am Ladungsverstärker angeschlossen, was zu Netzbrummen führen kann.
Aufgrund der stetigen Vibrationen der Gasturbine können zudem die Kabel scheuern, sich lösen oder bei Leckagen durch heiße Gase beschädigt werden, was letztlich zu deren Versagen führen kann.
Auch die Ladungsverstärker können im Laufe der Zeit Alterungserscheinungen aufweisen, was unter Umständen zu einer Abnahme der Signalqualität führt.

In den beiden letztgenannten Fällen besteht die Gefahr, dass eine Messkette „blind“ wird und somit seiner Überwachungsaufgabe nicht mehr nachkommen kann. Die routinemäßige Überprüfung der Messketten ist daher unverzichtbar, insbesondere nach der Neuinstallation, einem Austausch oder nach einem Umbau im Zuge von Wartungsarbeiten an der Gasturbine. Ein portabler Ladungs-Signalgenerator ist hierfür ein wichtiges Werkzeug. Er simuliert das Ausgangssignal eines Sensors mit klar definierter Frequenz und Amplitude und kann somit zum Test der elektrischen Messkette eingesetzt werden.

Der im Bild neben einer einzelnen Gasturbinenbrennkammer stehende Techniker verdeutlicht die Dimensionen der Maschine. Es wird klar, dass die Überprüfung der Messkette mit einem erheblichen Aufwand verbunden ist, da ein Techniker zu jedem Sensor klettern muss während ein weiterer im Kontrollraum sitzt. Meist ist zudem eine direkte Kommunikation der beiden aufgrund der Distanzen zwischen Turbine und Leittechnikraum nicht möglich. Oft muss die Überprüfung der Messkette sogar von nur einer einzelnen Person durchgeführt werden.

Produktübersicht

Von ge­sam­mel­ten Er­fah­run­gen pro­fi­tie­ren

Sie­mens ener­gy - CECBer­lin - SGT5-8000H

Pro­dukt: Ar­gusOMDS

SWM Mün­chen, Früh­warn­sys­tem

Pro­dukt: Ar­gusOMDS + Pre­cur­sor

MTU & UniBw M

Pro­dukt: AIC Sys­tem

Groß­­feu­e­run­­genin der In­dus­trie

Pro­dukt: Dienst­leis­tung

Klein­feue­rungs-an­la­gen im All­tag

Pro­dukt: Dienst­leis­tung

Mess­ket­ten­prü­fung an Ga­stur­bi­nen

Pro­dukt: La­dungs-si­gnalGe­ne­ra­tor

Mit in­­tel­­li­­gen­ter Schwin­­gungs­­­mess­tech­­nik zur sau­­be­ren Ener­­gie

Prüf­stän­de zur Op­ti­mie­rung von Ga­stur­bi­nen

Die IfTA Lö­sung

Fle­xi­bi­li­tät durch Mo­du­la­ri­tät

Jeder Sen­­sor passt an jeden Ein­­gang

Feh­­ler­quel­len ver­­­mei­­den und Kos­ten re­­du­­zie­ren

Zeit­ge­mä­ße Da­ten­ana­ly­se durch ein­fach be­dien­ba­re Soft­wa­re

Prüf­stand­schutz leicht ge­macht

Ef­fi­zi­enz­s­tei­­­ge­run­­­gen in Gas­­­kraft­wer­ken im Kon­text der Ener­­­gie­wen­­­de

Her­aus­­­for­­­de­run­­­gen des Teil­last­­­be­triebs

Er­kennt­­­nis­­­se als Grun­d­la­­­ge für einen ef­­­fek­ti­­­ven Be­trieb

For­­schungs­­pro­jekt der IfTA mit der Uni­ver­si­tät der Bun­des­wehr Mün­chen und der MTU Aero En­gi­nes

Die IfTA als kom­­pe­ten­ter Par­t­­ner

The­­ma­tik des Zen­tra­len Phä­no­­mens

Ak­ti­­ve Reg­­lung durch IfTA Sys­te­­me

Aus­gangs­la­ge

Ent­s­te­hung von Ver­­bren­­nungs­­in­­sta­­bi­­li­tä­ten durch den Bren­­ner

Die IfTA als kom­­pe­ten­ter Par­t­­ner

Aus­­gangs­la­­ge

Aus­wir­­kun­­gen

Er­greif­ba­re Maß­nah­men

Be­ra­tung in der Ent­wick­lung

Mess­ket­ten­prü­fung spart Kos­ten

Kom­ple­xe Messauf­bau­ten

Häu­fi­ge Feh­ler im Feld

Der IfTA La­dungs-Si­gnal­ge­ne­ra­tor hilft Feh­ler aus­zu­mer­zen

Prüf­stand­schutz leicht ge­macht

Von gesammelten Erfahrungen profitieren

Siemens energy - CEC
Berlin - SGT5-8000H

Produkt: ArgusOMDS

SWM München,
Frühwarnsystem

Produkt: ArgusOMDS + Precursor

MTU &
UniBw M

Produkt: AIC System

Großfeuerungen
in der Industrie

Produkt: Dienstleistung

Kleinfeuerungs-
anlagen im Alltag

Produkt: Dienstleistung

Messkettenprüfung an Gasturbinen

Produkt: Ladungs-signalGenerator

Mit intelligenter Schwingungsmesstechnik zur sauberen Energie

Prüfstände zur Optimierung von Gasturbinen

Die IfTA Lösung

Flexibilität durch Modularität

Jeder Sensor passt an jeden Eingang

Fehlerquellen vermeiden und Kosten reduzieren

Zeitgemäße Datenanalyse durch einfach bedienbare Software

Prüfstandschutz leicht gemacht

Effizienzsteigerungen in Gaskraftwerken im Kontext der Energiewende

Herausforderungen des Teillastbetriebs

Erkenntnisse als Grundlage für einen effektiven Betrieb

Forschungsprojekt der IfTA mit der Universität der Bundeswehr München und der MTU Aero Engines

Die IfTA als kompetenter Partner

Thematik des Zentralen Phänomens

Aktive Reglung durch IfTA Systeme

Ausgangslage

Entstehung von Verbrennungsinstabilitäten durch den Brenner

Die IfTA als kompetenter Partner

Ausgangslage

Auswirkungen

Ergreifbare Maßnahmen

Beratung in der Entwicklung

Messkettenprüfung spart Kosten

Komplexe Messaufbauten

Häufige Fehler im Feld

Der IfTA Ladungs-Signalgenerator hilft Fehler auszumerzen

Prüfstandschutz leicht gemacht